带钻孔功能的切割头
是指具有自动钻孔功能的切割,主要是在传统的水刀切割机中增加一个全自动钻孔组件,因为水刀切割较小的孔隙时,精度不高,效率低。自动钻孔装配与数控水刀系统的完美结合,可实现自动钻孔、自动进给、自动排屑、切削前预钻孔等更小孔的功能。具有一次性完成一次切削钻孔的能力,提高了产品质量,也提高了生产效率。
切割前的预钻孔功能主要用于多层复合材料,由于高压水射流的特性,在切割前和钻孔过程中,水射流需要一段时间才能从材料表面穿透材料。材料。在钻孔过程中,非多层压铸材料不受影响,对多层压铸复合材料有一定影响,容易造成分层。这时可以使用预钻孔功能,打一个孔作为切削的入口。该功能是目前解决多层复合材料切割时容易分层问题的佳方法。
自动激光扫描高度测量
激光扫描测高具有切割前非接触式测高功能。目前支持三种测高方式:
前两者的效果与传统的接触高度测量类似。但是这里使用的自动扫描高度测量采用了一种新的方法,可以根据预设的工件信息自动生成扫描轨迹。测量高度时,系统自动获取扫描轨迹起点的基值。然后沿预设轨迹进行高速连续运动扫描,并通过激光传感器反馈准确的高度信息。
与传统的接触法相比, 激光扫描法可以大大提高检测精度。同时可以避免损坏工件,保证水刀切割头与工件表面的距离恒定。
交换平台
交换平台旨在节省切割后软材料装卸的时间。我们可以在前后工位放置两个工件,当我们在前工位完成一个工件切割后,我们可以将另一个工件从后工位移动到切割区域。再次切割时,操作人员已经完成工件的卸载和装载,然后我们可以一次又一次地重复这项工作。
自动送料系统
该自动磨料进给系统是我公司的推荐产品。具有长时间给砂的功能,提高了自动化程度,减轻了劳动强度。
1、利用气压输送磨料
2.气压:0.2MPA
3、流量:<0.3M³/min
4、储罐容积:200KG(每次)
5.大。磨料进给量:0-1000K/MIN
-自动高精度,大大减少工人的工作量。
冷却系统
水射流切割机高压柜用水冷却塔
我们保证液压系统可以循环使用,节约用水。
风冷系统
这种风冷式冷却系统扩大了冷却面积,增加了通风量,几乎不受工作环境的影响。配备独立的自动温度控制系统,独立的冷却回路,当温度达到设定值时,风冷冷却器自动运行。具有节能环保的特点。
水冷装置
该冷水机可以代替水冷却塔,效率更高,如果使用地区温度高,这是您的佳选择。
自动除泥系统
磨料自动从槽中吸出,磨料与水分离,减少劳动力,提高工作效率。
隔膜泵工作时将槽内的砂水混合物吸入收集箱,收集箱内装有塑料编织滤袋,水循环至机槽,砂及切割产生的混合物收集到收集箱中袋子里面。从而达到自动收集方便清洁的目的。
可根据客户要求选配进口泵(品牌:英格索兰)
自动除泥系统
软水系统
自来水中存在多种化合物(如碳酸钙、碳酸)。机器工作时,温度升高会产生一些化学或物理反应的物质——我们称之为水垢,这会降低高压系统的寿命,增加成本。经过多年的经验,我们开发了可以解决问题的系统。如果您供应的水质量低,我们愿意向您推荐这个可选部件。
由于高压水切割工作在高压后,孔口中的小颗粒杂质在原水切割中结垢,腐蚀离子对设备的使用寿命和精度都有影响,因此,必须对原水供水设备进行处理。高压水射流切割作业的水质要求:去离子水。对水质大于0.5μm的高压水射流切割系统的基本要求必须去除杂质,因为一般水中除了含有一定量的细小固体颗粒外,还有很多矿物质溶解在水中,如钙碳酸盐、锰、铁和二氧化硅等,不仅会降低喷嘴的寿命,还会影响射流的凝聚力,从而降低切割效率。所以一定要删除它。
杂质特性 | 允许浓度(mg/L) |
硅 | 1.0 |
钙 | 0.5 |
镁 | 0.5 |
铁 | 0.1 |
锰 | 0.1 |
氯化物 | 5.0 |
硫酸盐 | 25.0 |
硝酸盐 | 25.0 |
碳化物 | - |
所有溶解的固体 | 50 |
PH值 | 6.8-7.5 |
电导率 | 50μs/cm |
手持控制器
手持控制器可选择有线或无线手轮。它旨在远程控制机床。该控制器为对刀提供了方便直观的解决方案。克服了传统对刀方式存在的问题,也为观察和操作提供了极大的便利。
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