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水刀切割机的工作原理及其步骤
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1、发生高压水流:水刀切开机通过高压泵将水推送到高压水射流体系中。通常,高压泵能够将水的压力提高到60,000磅/平方英寸以上,相当于4,000大气压以上,使水成为高速喷射的射流。


2、参加磨料:为了提高切开功率和质量,水刀切开机还会将磨料增加到高压水流中。这些磨料通常是细微的石英砂颗粒,它们能够增加水流的研磨力,从而更容易地切开材料。



3、切开材料:高压水流和磨料混合物被喷射到要切开的材料外表。这些射流以极高的速度冲击材料外表,使其决裂并剥离。因为永陶水刀切开机的射流十分细微,因此它能够切开出十分精细的形状和概括,且不会在切开过程中发生过多的热量,不会对材料造成损害。


4、冷却材料:因为永陶水刀切开机切开过程中不会发生很多的热量,因此材料不会被过热,也不会变形。别的,因为水自身是冷却液,因此在切开过程中还能够对材料进行冷却,以防止过热或变形的情况。






5、水源体系:水刀切开机通过水泵将一般自来水或许处理后的水加压至高压水源,通常水压可达到60,000psi或更高。


6、喷嘴体系:将高压水源输送至水切开头部,通过喷嘴,形成高速水柱。一般运用的喷嘴是钨钢喷嘴,其硬度极高,能够接受高压水流的冲击。


7、切开过程:高速水柱冲击到待切开材料外表,水流的高速和强大的冲击力会使材料发生开裂,完成切开。对于某些难以切开的材料,水刀切开机还能够配合增加磨料来进行切开,这种切开方式被称为磨料水切开。





8、操控体系:水刀切开机的操控体系主要由计算机和运动操控器组成。计算机担任规划切开图案、设置切开参数和监控切开过程,而运动操控器则操控水刀切开头的移动,完成准确的切开。


9、辅佐体系:水刀切开机还需求一些辅佐体系来确保切开质量和安全。比如水切开头需求不断冷却,以防止过热损坏;水切开机还需求配备废水处理设备,以处理切开过程中发生的废水。


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