水刀中应用的技术之一就是高精度的数控机床，随着精密滚珠丝杆、伺服电机、谐振减速单元等技术的出现，机床可以达到更高的位置精度；而反向间隙补偿、重复定位精度的提高，更是减少了机床的几何误差。

    其次就是大功率超高压系统，实现水能量的提高，从而提升水刀的切割能力。由于水射流能量越大，切割效果越好，所以水刀的压力和输出流量就成为影响切割能力的主要参数。试验证明，当压力达到700MPa以上时，也可以用清水切割薄钢板和较硬的复合材料。

    另外还不能忽视了自校正切割技术对水刀的积极作用，由于能量梯度的作用，激光、气体等离子、射流等切割手段在切面越深时，切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面。

    虽然通过提高切割能量或降低切割速度可以部分减小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的问题。为了能从根本上解决这一难题，采用了自校正切割技术，没想效果出乎意料的好。

    通过在原有三轴平台的基础上再增加2个旋转轴，刀头可向任何方向摆动，并利用预先在系统中设置的斜度模型，通过对切割轨迹的实时计算，再根据被切工件的材料与厚度进行修正，在切割的过程中不断地摆动切割头，使得水刀切割出来的工件达到完美的无斜度状态。